Программа "Основы бережливого производства"

Программа "ОСНОВЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА. КОНЦЕПЦИЯ, ИНСТРУМЕНТЫ, ТЕХНОЛОГИИ."

для собственников бизнеса, генеральных директоров, руководителей департаментов и подразделений, специалистов по повышению операционной эффективности

фундамент для проектной деятельности

Этот курс для Вас, если необходимо:

Снизить себестоимость изготовления продукции, улучшить качество, повысить производительность и сократить затраты в целом на производственные процессы;
Определить рентабельные и убыточные процессы (потоки);
Выявить потери и их источники;
Визуализировать этапы движения потоков материалов и информации;
Выработать единый понятийный язык для всех участников процесса;
Принять правильные управленческие решения для оптимизации процессов;
Оценить существующие в компании процессы в реальном времени на соответствие требованиям действующих правил и регламентов для выявления причин их неисполнения.

Продолжительность

24 часа / 3 дня

численность группы

Минимальная численность группы: 10 человек

формат работы

Живое общение. Отработка навыков и технологий на тренажерах

В результате обучения Вы получите:

Знания о бережливых технологиях и алгоритмах, дающих 10-15% роста производительности в первый год применения;
Навыки применения принципов встроенного качества и сокращения времени производственного цикла: Кайдзен, защита от ошибок, «5 почему», автономизация, время такта, система вытягивания, точно вовремя и стандартизированная работа;
Практические навыки по применению инструментов: цикл Деминга, картирование потока создания ценности, система Канбан, система 5S, SMED, TPM;
Готовые формы документов и чек-листов: формы оценки рабочих мест по 5S, форма отчета по решению проблем, формы стандартизированной документации, чек-листы осмотра и проверки оборудования, формы для работы по проектам оптимизации процессов и т.д.;
Инструменты по вовлечению сотрудников в процесс улучшений: визуальное управление, информационные стенды, систему сбора и решения проблем, работа кружков качества, положение по генерации и внедрению предложений.

ЗАКАЗАТЬ ОБУЧЕНИЕ

Подробнее о программе

День 1. Введение в философию Кайдзен

Что такое бережливое производство, основные понятия, история развития методологии;
Влияние инструментов Бережливого производства на производительность труда и эффективное управление предприятием;

Анализ производственного процесса. Картирование потока создания ценности. Карта текущего, будущего и идеального состояния производства;
Семь видов поверхностных потерь и потери лидерства и коммуникаций; Видео-примеры – анализ, обсуждение в группах;

Практическая работа: «Фабрика процессов» (1 часть).
Цель: отработка навыков вовлечения участников в процесс изменений, анализа производственного процесса, расчета производительности труда работников, выявления потерь, планирования работы по повышению эффективности процессов;

Инструменты стандартизированной работы: диаграмма Спагетти, диаграмма пооперационной загрузки, таблица пропускной способности, хронометраж, визуальная схема стандартизированной работы, диаграмма загрузки операторов. Определение «узких мест» производства по месту - по факту.

День 2. Инструменты улучшения потока создания ценности

Принципы и инструменты улучшения процесса:

Практическая работа: «Фабрика процессов» (2 часть).
Цель: отработка навыков внедрения улучшений и принципов совершенствования процессов по повышению качества продукции, снижению себестоимости, выполнению заказов в срок и сокращению времени производственного цикла;

Инструменты организации и совершенствования рабочих мест на производстве, складах и в офисе. Культура производства. Работа по принципам 5С - технология внедрения. Визуализация. Эргономика рабочего места. Стандартизированная документация;

Инструменты совершенствования производственных и офисных процессов. Инструменты совершенствования заводской логистики.

Совершенствование оборудования. Основы Всеобщего профилактического обслуживания оборудования (TPM), технология развертывания. Расчет общей эффективности оборудования. Практические задания – работа в группах (анализ, обсуждение);

Технология внедрения быстрой переналадки (SMED). Практическая работа. Цель: отработка навыков применения SMED.

День 3. Ценность - активизация персонала

Основные принципы встроенного качества, технология внедрения. Диаграммы контроля качества процесса. Алгоритм анализа первопричин и профилактики ошибок. Практическая работа в группах.
Цель: отработка навыков по выявлению первопричины и разработки профилактических действий;

Система кружков качества (малых инициативных групп), технология развития данной системы. Организация кайдзен-работы в подразделении и в компании. Системное развитие персонала. Практическая работа.
Цель: отработка навыков проведения кружка качества;

Расчет экономической эффективности от внедрения ПС. Примеры проектов.

Дорожная карта развития Производственной системы в компании. Основные стратегии. Тактика. Технология внедрения бережливого производства и развитие производственной системы компании;

Сессия вопросов - ответов.

ЗАКАЗАТЬ ОБУЧЕНИЕ