Наши результаты
Результаты от реализации наших проектов по внедрению лин методологии:
● на 20-50% в год - повышение производительности труда ;
● на 30% и более - сокращение времени производственного цикла, выполнение заказов точно в срок;
● до 85% - сокращение простоев оборудования, повышение общей эффективности оборудования;
● улучшение качества продукции, сокращение количества рекламаций, претензий, замечаний в 2 раза и более, сокращение затрат на исправление дефектной продукции в 3 раза и более;
● на 20-70% - сокращение складских запасов;
● вовлечение персонала в процесс развития компании;
● переход на самоконтроль - работа без ОТК;
● снижение себестоимости продукции на 20% и более.
Общий экономический эффект от реализованных проектов более 3,710 млрд. рублей.
Наши проекты
ООО «Калугапутьмаш», Калуга, 2017-2018, Машиностроение
Продолжительность проекта: 12 месяцев.
Этапы проекта:
1. Обучение ТОП-менеджмента компании инструментам совершенствования потока создания ценности.
2. Проведение диагностики компании. Корректировка цели - повысить в 2 раза количество собираемых машин в одном сборочном цехе.
3. Начало проекта. Движение в трех основных направлениях: сбор и решение проблем, совершенствование рабочих мест по всем производственным цехам и локальное изменение процесса сборки в пилотном цехе. Анализ состояния процесса сборки, разработка циклограммы с разбивкой на 4 этапа, расчет такта сборки и балансировка операций сборки.
4. Проведение работ по реконструкции второго сборочного цеха с целью подготовки его к изготовлению по этапам, с установленным тактом сборки.
5. Промежуточная диагностика через 6 месяцев. Разработка и согласование корректирующих мероприятий.
6. Завершение годового проекта. Проведение итоговой диагностики.
Результаты годового проекта: Главная цель достигнута.
Рост производительности сборочного цеха с 3 до 6 машин в месяц.
ООО «Ставрос», Санкт-Петербург, 2015-2018, Деревообработка
Продолжительность проекта: 36 месяцев в самостоятельном режиме с ежегодным посещением экспертом компании.
Этапы:
1. Обучение собственников бизнеса и руководителей всех структурных подразделений компании.
2. Проведение комплексной диагностики компании. На этапе проведения диагностики у компании был и остается ряд сильных сторон: система продаж, ShowRoom, клиентоориентированность, чувство красоты и гармоничности к своему продукту и активная команда сотрудников.
3. Открытие проекта. Реализация мероприятий по следующим направлениям: совершенствование рабочих мест, перестановка оборудования, применение элементов ТРМ, адресное хранение, сокращение межоперационных запасов, система сбора и решения проблем, вовлечение сотрудников в процесс изменений, доработка системы мотивации, кайдзен-офис и повсеместное применение визуализации, сокращение сроков на проектирование и разработку продукции.
4. Проведение промежуточной диагностики через 12 месяцев проекта. Корректировка целевых показателей оценки деятельности по улучшению. Моделирование потока единичных изделий и производства с определенным размером партии на участке склейки заготовок.
5. Завершение проекта – проведение рабочей встречи в январе 2018 года. Подведение промежуточных итогов. Переход коллектива компании к самостоятельному развитию производственной системы.
Результаты проекта:
- рост производительности - 15%,
- сокращение межоперационных запасов в 2,5 раза,
- сокращение количества срывов сроков отгрузки продукции в 3 раза,
- сокращение времени производственного цикла выполнения заказа на 35%.
ООО «Уральский Дизель-Моторный завод», Екатеринбург, 2016-2017, Машиностроение
Цель проекта: повышение производительности завода с целью выполнения портфеля заказов.
Продолжительность проекта: 12 месяцев.
Этапы работы:
1. Диагностика производственных процессов и обучение руководящего состава компании от ТОП-менеджеров до уровня мастеров участков.
2. Запуск проекта на пилотном участке с полным циклом изготовления продукции: от заготовки до отгрузки на сборку. Организация рабочих мест по 5С, восстановление оборудования - применение 4С для оборудования, сокращение внутреннего брака.
3. Развертывание работы аналогично пилотному участку на всей территории механического производства.
4. Сокращение перемещений рабочих и организация адресного хранения в системе закупки, хранения, выдачи и ремонта инструмента, оснастки. Перенос инструментальной кладовой.
5. Поддержание чистоты и порядка на новом сборочном производстве: визуализация, организация рабочих мест, сокращение межоперационных запасов при сборке узлов и сборочных единиц.
6. Итоговая диагностика.
Результат проекта:
Рост производительности компании по итогам года на 86% по сравнению с предыдущим периодом.
ООО «Тоболпромстрой», Тобольск, 2019-2020, Строительство
- Проведение аудита предприятия и разработка программы повышения производительности труда;
- Консультирование по вопросам повышения производительности труда на предприятиях;
- Сопровождение внедрения программы повышения производительности труда на предприятиях.
Результаты в потоке – образце ключевого продукта:
- Время протекания процесса сокращено на 28,6%;
- Уровень запасов в потоке снижен на 26,5%;
- Выработка увеличена на 50%;
- Перемещения сотрудников по участку уменьшены на 74,4%.
ООО «Молочный завод «Абсолют», Тюмень, 2020, Пищевая промышленность
- Проведение аудита предприятия и разработка программы повышения производительности труда;
- Консультирование по вопросам повышения производительности труда на предприятиях;
- Сопровождение внедрения программы повышения производительности труда на предприятиях.
Результаты в потоке - образце ключевого продукта:
- Время протекания процесса сокращено на 10,7%;
- Выработка увеличена на 12,3%;
- Снижены потери сырья на 23,5%.
«Тобольскстроймеханизация» АО, Тобольск, 2020, Строительство
- Проведение аудита предприятия и разработка программы повышения производительности труда;
- Консультирование по вопросам повышения производительности труда на предприятиях;
- Сопровождение внедрения программы повышения производительности труда на предприятиях.
Результаты в потоке – образце ключевого продукта:
- Время протекания процесса сокращено в 3 раза;
- Выработка увеличена на 84,2%.
ООО «ПСЦ «Электроника», Ярославль, 2020,Машиностроение
- Проведение аудита предприятия и разработка программы повышения производительности труда;
- Консультирование по вопросам повышения производительности труда на предприятиях;
- Сопровождение внедрения программы повышения производительности труда на предприятиях.
- Снижение времени протекания процесса на 40%;
- Уменьшение запасов незавершенного производства на 50%;
- Увеличение выработки на 66%;
- Повышение процента прохождения проектов через этап ППП на 15%.
ООО «Завод ПСМ», Ярославль, 2020, Машиностроение
- Проведение аудита предприятия и разработка программы повышения производительности труда;
- Консультирование по вопросам повышения производительности труда на предприятиях;
- Сопровождение внедрения программы повышения производительности труда на предприятиях.
Результаты 4-х месячного проекта:
- Снижение времени протекания процесса на 11%;
- Уменьшение запасов незавершенного производства на 50%;
- Увеличение выработки на 1 человека на 13%;
- Сокращение количества дефектов на единицу выпущенной продукции на 10,5%.
Пермь, 2021,Машиностроение и Электроника
ПРОЕКТ НА СТАДИИ РЕАЛИЗАЦИИ
СРОК ЗАВЕРШЕНИЯ: 31 августа 2021 г.
Партнеры о нас
Александр Редекоп
Более 5 лет Александр Ширинкин консультировал наше предприятие по вопросам развития производственной системы на основе философии и практики Кайдзен. Высокий профессионализм и опыт работы на производственных предприятиях позволяют ему оказывать эффективную помощь в улучшении процессов работы компаний.
Елена Онянова
АО «ОДК-Авиадвигатель» выражает благодарность Александру Ширинкину за профессиональное проведение семинаров-тренингов по бережливому производству для сотрудников. Участие в тренингах, проводимых Александром, совместная работа, позволили нам за период 2015-2018г.:
- вовлечь дополнительно в это направление более 300 работников - от вспомогательных рабочих до руководителей предприятия;
- развить «с нуля» практику реализации проектов по улучшению;
- увидеть положительные результаты применения инструментов и методов бережливого производства в конструкторском бюро и в цехе.
Благодарим Александра Вадимовича за адаптацию обучающих программ под специфику деятельности наших подразделений, качественную подготовку методических материалов, постоянную готовность оказать любую консультационную помощь.
Евгений Цапко
С Александром Ширинкиным компания «Ставрос» познакомилась в 2015 году. Руководство компании прошло обучение основам Бережливого Производства на его тренингах в Санкт-Петербурге. К тому времени наша компания прошла большой путь самобытного развития; мы сформировали серьезную производственную базу, постоянно расширяли географию продаж. Однако с ростом производства увеличивались и внутренние проблемы и издержки. Полученные знания и примеры результатов практического внедрения философии Бережливого Производства помогли нам скорректировать путь развития компании. С помощью системного подхода к оптимизации производственных процессов мы увеличили эффективность производства, финансово-экономические показатели. Компания «Ставрос» благодарна Александру Ширинкину за плодотворное сотрудничество. Считаем его образовательную деятельность очень важной для развития отечественных компаний!
Елена Толстых
В ходе проекта мы убедились в высоком профессионализме Ширинкина Александра Вадимовича, который основан на его богатом практическом производственном опыте, легкой, доступной и доброжелательной форме подачи материала. В спорных моментах, он давал возможность всем участникам высказать свое мнение и умело приводил команду к эффективному решению вопроса.
Его умение вовлекать людей в процесс изменений позволяет работникам видеть моменты для улучшений, а затем принимать активное участие в их реализации.
Благодарю Александра Вадимовича за деловой подход к своей сложной, но интересной деятельности и желаю дальнейшего развития и процветания.
ЗАКАЗАТЬ ДИАГНОСТИКУ или проект
Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами по указанным реквизитам, или воспользуйтесь формой "Контактные данные", специалисты компании перезвонят вам в удобное для вас время.
— Бесплатные Сайты и CRM.