КУРС "ШКОЛА ИНЖЕНЕРА-ТЕХНОЛОГА."

Развитие инновационного потенциала
Этот курс для Вас, если необходимо:
- Увеличить производительность;
- Повысить качество продукции;
- Снизить себестоимость производства;
- Уменьшить запасы на складах;
- Повысить оборачиваемость капитала;
- Обеспечить рост удовлетворенности сотрудников.
Продолжительность
24 часа / 3 дня
численность группы
Минимальная численность группы: 10 человек
формат работы
- Живое общение. Отработка навыков и технологий на тренажерах
В результате обучения Вы получите:
- Знания о бережливых технологиях и алгоритмах, дающих 10-15% роста производительности в первый год применения;
- Навыки применения принципов встроенного качества и сокращения времени производственного цикла: защита от ошибок, «5 почему», автономизация, время такта, система вытягивания, точно вовремя и стандартизированная работа;
- Практические навыки по применению инструментов: цикл Деминга, картирование потока создания ценности, система Канбан, система 5S, SMED, TPM.
- Готовые формы документов и чек-листов: формы оценки рабочих мест, форма отчета по решению проблем, формы стандартизированной документации, формы для работы по проектам оптимизации процессов и т.д.;
- Инструменты по вовлечению сотрудников в процесс улучшений: визуальное управление, информационные стенды, устранение потерь, работа кружков качества, генерация и внедрение предложений.
Подробнее о программе
День 1. Коротко о главном
Инструменты совершенствования производственной системы компании. «Ген», который потерян.
Роль технологического отдела (ТО) в процессе внедрения инструментов бережливого производства.Цели и задачи ТО по совершенствованию производственных процессов компании – цели на год. Нормо-час или час? Где больше результат?
Инструменты бережливого производства – дополнительное вооружение инженера-технолога. Выявление и устранение потерь. Семь видов поверхностных потерь. Потери лидерства и коммуникаций.
Практическая работа: «Фабрика процессов» (1 часть).
Цель: отработка навыков анализа процессов, выявления потерь, планирование и внедрение улучшений – от идеи к результату. отработка навыков вовлечения участников в процесс изменений, анализа производственного процесса, расчета производительности труда работников, выявления потерь, планирования работы по повышению эффективности процессов;
Инструменты для проведения анализа и совершенствования процесса: Время такта, хронометраж, диаграмма спагетти, таблица пропускной способности процесса, диаграмма пооперационной загрузки, технологическая карта;
Кайдзен–работа и устранение потерь. Создание ценности: принцип «клиент-поставщик», ориентация каждого на результат.
День 2. Совершенствование производственных процессов
Принципы и инструменты улучшения процесса:
Практическая работа: «Фабрика процессов» (2 часть).Цель: отработка навыков внедрения улучшений и принципов совершенствования процессов по повышению качества продукции, снижению себестоимости, выполнению заказов в срок и сокращению времени производственного цикла;
Инструменты организации и совершенствования рабочих мест на производстве, складах и в офисе. Культура производства. Работа по принципам 5С - технология внедрения. Визуализация. Эргономика рабочего места. Стандартизированная документация;
Инструменты совершенствования производственных и офисных процессов. Инструменты совершенствования заводской логистики.
Совершенствование оборудования. Основы Всеобщего профилактического обслуживания оборудования (TPM), технология развертывания. Технология внедрения быстрой переналадки (SMED). Практическая работа. Цель: отработка навыков применения SMED;
Практическая работа: «Фабрика процессов» (3 часть). Цель: кайдзэн-работа для сокращения времени производственного цикла, ритмичность и балансировка операций в потоке.Оптимальный маршрут. Технология. Режимы. Оснастка. Инструмент.
День 3. Ценность - активизация персонала
Проекты «формат А3» и группа ЛИН. Кросс-функциональные группы. Проектный офис;
Система мотивации технологов – пример системы мотивации внутри ТО. Формирование команды единомышленников. Развитие малых инициативных групп;
Шаги, которые нельзя пропустить…. Развитие коллектива!
Разработка продукции и внедрение опытных образцов. Опережающий инжиниринг - концепция и принципы.Подготовка производства.
Производственная система. Дорожная карта. С чего начать?
Сессия вопросов - ответов.