новости
25 апреля 2022 года
«Производственный квест»,
Гимназия №5
Интерактивная игра на которой мы многие годы показываем и рассказываем на предприятиях как работают инструменты повышения производительности и снижения времени производственного цикла отлично вписалась в программу профориентации учащихся 8 классов.
В марте мы работали с 8А и 8Б, а 25 апреля с 8В и 8Г. Производственный квест хорошо раскрывает вопросы взаимодействия и показывает основы производственных процессов. Руководители пробуют управлять, а операторы отрабатывают слаженность и взаимопонимание. А мелкая моторика и достаточно хороший темп производства активно влияет на нейронные связи и речевые способности.
Квест прошли 84 восьмиклассника. Половина из них успешно защитили свои проекты. Второй половине только предстоит защита 30 апреля. Классные руководители, обратили внимание на то, что на защите ученики более четко стали описывать производственный процесс и дополнять свои идеи с точки зрения экономических выводов.
Огромная благодарность директору Гимназии №5 Москалевой Елене Андреевне за предоставленную возможность передать наши знания подрастающему поколению!
12 - 14 апреля 2022 года
Консультирование рабочих групп АО "Редуктор - ПМ"
Три дня работали с рабочими группами АО "Редуктор-ПМ". Первые два дня в игровой форме прошли основные инструменты совершенствования (оптимизации) производственного процесса:
- поток единичный изделий;
- поток с минимальным размером партии;
- создание непрерывного потока;
- балансировка операций;
- синхронизация процесса по номенклатуре;
- выравнивание потока при помощи супермаркета;
- работа по времени такта;
- FIFO - "первый пришёл - первый вышел";
- применение системы вытягивания.
За пять итераций игры производительность выросла в 16 раз, а время производственного цикла сократилось в 92 раза.
В третий день совместно рассмотрели три открытых проекта с целью дополнения идеями по улучшения на стадии дизайна будущего состояния.
Команды успешно доработали проекты по увеличению производительности сборочного процесса, участка станков с ЧПУ и механической группы станков. Минимально ожидается рост по показателям выработки от 20%.
У вас есть потребность в развитии и внедрении проектов по повышению эффективности процессов или бизнеса - оставляйте заявку прямо сейчас.
05 - 07 апреля 2022 года
«ОСНОВЫ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА». КОНЦЕПЦИЯ, ИНСТРУМЕНТЫ И ТЕХНОЛОГИЯ.
Открыли в апреле 2022 года серию открытых тренингов на тему внедрения инструментов бережливого производства. Спустя почти два года предоставили возможность участниками обучения общаться лично с нами и между собой, а не через экран компьютера или смартфона.
Программа раскрывает подробно суть и ценность применения бережливых технологий. После изучения теоретической части участники перешли к игровой части курса. Симулятор в виде конструктора Лего в авторской обработке наших экспертов погрузил участников тренинга в тайны единичного потока. Изменили структуру процесса - ушли от параллельно-последовательного метода сборки к последовательной модели. Большая часть участников тренинга были представители АО "ГОЗНАК" из Перми и Краснокамска. Получилась гибридная модель, соединившая поточные и единичные принципы организации производства. Тренинг прошел интересно и плодотворно. Огромная благодарность участникам за качественные вопросы и активное участие в мероприятии.
Вы можете заказать данную программу в корпоративном формате. Все симуляторы в наших тренингах мобильны и легко перемещаются. Заказать тренинг.
23 - 24 марта 2022 года
"Академия Начальника цеха"
Начальники цехов и установок Орского НПЗ освоили и опробовали на практике инструменты бережливого производства. Обучающий двухдневный тренинг «Академия начальника цеха» стал следующим этапом корпоративной программы развития «Эффективный руководитель», стартовавшей на заводе в начале года.
Тренинг «Академия начальника цеха» для сотрудников Орского НПЗ провел Александр Ширинкин – генеральный директор и ведущий эксперт консалтинговой компании из Перми, специализирующейся на внедрении и развитии производственной системы на протяжении 20 лет.
Руководители Орского НПЗ быстро уловили суть деловой игры и, по мнению самих участников, вынесли из нее много полезного для своей производственной деятельности.
Бережливое производство
– В своей практике мы используем обучающие программы, рассчитанные на различные аудитории. В основе каждой лежит бережливое производство – система принципов управления предприятием, сфокусированная на устранении всевозможных видов потерь. То есть мы даем участникам готовый набор инструментов, позволяющих повысить эффективность производственного процесса при минимальном использовании ресурсов, – рассказал Александр Вадимович. – Программы базируются на методологии производственной системы компании Toyota, адаптированной под специфику российской действительности.
Тренинг «Академия начальника цеха», автором которого является А.Ширинкин, разработан непосредственно для аудитории «руководитель подразделения – начальник цеха». Курс имеет прикладной характер: в ходе обучения упор делается не на освоении теоретических знаний, а прежде всего на приобретение практических навыков.
От теории к практике
После того, как начальники цехов Орского НПЗ познакомились с понятием «потери», им были продемонстрированы отрывки известных отечественных фильмов. Визуально, на видеопримерах, участники тренинга отрабатывали усвоенные понятия, оценивая поступки киногероев с точки зрения производственной эффективности.
Основной частью курса стала игра «Промышленник», в основе которой лежит принцип организации производства, проверенный сотнями компаниями во всем мире. Суть игры – участники учатся видеть потери и избегать их.
По легенде, игроки – сотрудники завода – за смену должны изготовить несколько единиц продукции. Прототипом продукции выступили модели вертолета и другой техники, изготовленной из деталей конструктора Lego. Участники разбились на две команды и распределили между собой роли: руководитель производства, начальник складского хозяйства, поставщик, работники площадки, каждый из которых совершает определенные операции. На площадке строгие правила: детали выдаются по инструкции, собирать модель можно только на своем рабочем месте, нельзя бросать, ронять детали и т.д.
– Каждый цикл игры мы повторяем минимум три раза, отрабатываем навыки. И каждый раз определяем потери, измеряем их по определенным показателям, анализируем, – пояснил Александр Ширинкин. – Первый уровень прошли с максимальным числом потерь, было много ошибок. В следующих двух раундах участники учились их устранять. Верное решение рождалось в ходе коллективной работы, т.е. важную роль играл уровень взаимодействия сотрудников, умение руководителя управлять коллективом. На завершающем этапе выработанное решение внедрялось на практике. На стенде мы обязательно фиксировали показатели эффективности, которые от раунда к раунду менялись в сторону улучшения. Самое интересное – мы играем в эту игру уже более 10 лет, при этом не было ни одного одинакового результата. Есть некий скелет, инструменты, но сценарий развития всегда разный.
Таким образом за два дня участники тренинга проходят цикл, которые компании проходят за 10, 20, 30 лет. Данная методика позволяет в процессе игры в сжатые сроки показать, как производственные процессы влияют друг на друга и каким может быть результат в зависимости от совершенных действий.
О программе
«Академия начальника цеха» – система не однодневного формата, ее нужно поддерживать и развивать, подкреплять практикой. В этом случае можно говорить о результативности: исходя из опыта, в среднем производительность труда увеличивается на 40%. Я работал с различными аудиториями не только промышленной сферы. Радует, что сотрудники Орского НПЗ охотно идут на диалог и увлеченно впитывают новую информацию, – отметил А.Ширинкин.
По итогам обучения участникам были вручены сертификаты о прохождении курса. Кроме того, каждый получил домашнее задание: проанализировать свои бизнес-процессы, организацию труда во вверенном ему подразделении, увидеть области, нуждающиеся в улучшении, и предложить мероприятия по повышению эффективности. Эти идеи оформятся в конкретные проекты и будут внедряться на производстве.
Рустам Рахимзянов, зам. начальника цеха №2:
– Уверен, что тренинг оказался полезным абсолютно для каждого участника. Мы не просто услышали много нового, но и увидели, потрогали, пощупали, посчитали, подумали. Став участниками деловой игры, мы самостоятельно просчитывали все свои действия и понимали, в чем ошибка, сами формулировали вывод, искали пути решения проблемы. Затем пробовали еще раз, видели результат изменений. При этом эксперт не навязывал свое мнение, а умело руководил всем процессом.
Дмитрий Варакутин, начальник цеха ВиК:
Мастер-класс. 17 марта 2022 года. г. Пермь
Проект повышения производительности под ключ
17 марта 2022 года провели в г. Перми мастер-класс "Проект повышения производительности под ключ."
С участниками разобрали вызовы, ограничения и риски с которыми приходится работать при реализации проектов по улучшению процессов. Отработали навык выявления потерь на примере двух интерактивных игр. Одна игра акцентировала внимание участников на зоны улучшения в потоке движения продукции. Вторая на движения внутри операции. Также обратили внимание на взаимодействие и коммуникации в процессе улучшения потока создания ценности. Взглянули на проблемы и возможности методологии. Оценили экономику и эффективность вложения инвестиций в проекты по повышению производительности. Затронули вопрос поиска баланса между производительностью и размером доходности в результате изменений.
Участники из 10 компаний активно задавали вопросы и в результате группового обсуждения были найдены варианты выхода из сложившейся ситуации.
Следите за анонсом следующего мастер-класса.
Производственный квест
Школа №21, г. Кунгур, Пермский край
29 сентября 2021 года в рамках реализации краевого проекта «ТУР Перемена» ребята-участники проекта прошли производственный квест. Директор учебного центра г. Пермь Александр Вадимович Ширинкин создал в школьном кабинете импровизированное производство.
Здесь появился поставщик запчастей, склад, цеха. Ребята выбрали директора производства и распредели роли. Получив технологические карты, «сотрудники производства» взялись за сборку вертолётов, квадрациклов и планеров. Каждый выполнил свою функцию. Работа кипела. Ребята из цеха в цех передавали изготовленные детали и продавали заказчику готовые изделия.
Команда внедрила на складах адресное хранение. Поставка комплектующих велась строго по 5 штук (минимальной партией) по принципу вытягивания. Организовали свое производство в поток с минимальными перемещениями и применили принцип "Поток единичных изделий" - передавали продукцию между операциями по одной штуке. Для управления ходом производства использовали доску с планом запуска.
Ребятам очень понравился квест!!! Мы благодарим Александра Вадимовича за увлекательное путешествие в мир производства и надеемся на дальнейшее сотрудничество.
Фото второго раунда после проведения ряда улучшений. Рост производительности в 3 раза от значений первого раунда!
Фото первого раунда квеста!
Международная неделя производительности — это ежегодное профессиональное мероприятие международного масштаба. Это пространство, где руководители и специалисты могут обменяться опытом и познакомиться с лучшими решениями в сфере повышения производительности, цифровизации бизнеса, развития производственных систем и человеческого капитала. Кредо IPWeek – «Лучший опыт из первых рук».
Корпоративные участники имеют возможность не только принять участие в образовательной и конференц-программе IPWeek 2021, но и представить свои достижения в сфере производственной и операционной эффективности в рамках конкурсной программы — на Международном конкурсе проектов «Трансформация» и чемпионате «Операционное совершенство», а также принять участие в Международной школе производственных мастеров.
Для каждой компании оргкомитет IPWeek 2021 формирует индивидуальную программу участия, которая наилучшим образом отразит потребности и интересы компании и принесет максимум практической пользы. Ведь кроме всего прочего, IPWeek является площадкой для укрепления имиджа компаний-участников на международной арене, установления новых партнерских контактов и поощрения новаторов и лидеров изменений.
В этом году международная неделя производительности будет проходить с 11 по 15 октября 2021 года в цифровом формате. Среди уже зарегистрировавшихся участников такие компании как Норникель, Ак Барс Банк, Евраз, Сименс, ERG, ТехноНиколь, Хлебзавод Каравай, ГРК Быстринское, ODW-Elektrik и др.
Будем рады видеть представителей Вашей компании среди спикеров и активных участников всех мероприятий IPWeek 2021.
— Бесплатные Сайты и CRM.